成分设计及绝缘涂层溶液配制

      主要成分选用Al(OH)3、H,PO、无水铬酸、硅溶胶和SiO2细粉.配制过程为先用Al(OH)3和H2PO,反应生成A1(HzPO4)s ,再用水将Al(HzPO,)s的浓度调整到50%之后,按比例加入硅溶胶、无水铬酸和SIO2细粉,配制成8种不同成分配比的绝缘涂层溶液.其A1(HzPO)s与SIOz的比值.溶液的比重和线膨胀系数。

      选用武钢硅钢片厂生产的带有硅酸镁底层的取向硅钢片(DQ133-30)做绝缘涂层底板,将硅钢片分别剪切成规格为300mmX30mm、400mmX150mm的试片若干先将剪切好的试片放入温度为70~80℃,浓度为5%的H2SO溶液中轻微酸洗30s,取出后用清水洗净烘干;再将8种不同成分的绝缘涂层溶液用带核槽的涂层辊均匀涂敷在试片上n然后将涂敷好的试片在300~400℃下烘千之后放入加热炉内,炉内通入Nz+2 %~3 %Hz的气体,在820℃下将试片焙烧2~3min,就得到带有绝缘涂层的试样,测得绝缘涂层涂敷量为4~5g/cm2.