热喷涂陶瓷绝缘层的参数选择

北京耐默公司作为专业生产喷涂陶瓷涂层厂家，在此介绍 热喷涂陶瓷绝缘层的参数选择，希望对大家会有帮助。

热喷涂陶瓷绝缘层的参数主要包括工作气体的组成和流量、电参数、送粉量、热喷涂陶瓷绝缘层距离和热喷涂陶瓷绝缘层，喷枪和工件的相对运动速度。

主要气体的流动是重要的工艺参数之一，它直接影响等离子火焰的焓和速度，进而影响热喷涂陶瓷绝缘层效率和涂层孔隙率。当热喷涂陶瓷绝缘层功率恒定时，主气流过多或过小将导致热喷涂陶瓷绝缘层效率降低和涂层孔隙率增加（热喷涂陶瓷绝缘层和再制造）。如果气体流量太大而离子浓度降低，则过量气体会冷却等离子体的火焰流，这不利于粉末的加热，粉末没有充分熔化，热喷涂陶瓷绝缘层效率降低，涂层结构松散，孔隙率增加；否则，主要气流太小。它会使火焰流动变弱和变弱，工作气体中二次气体的相对含量增加，喷射热量和温度升高，热喷涂陶瓷绝缘层粉末过度熔化。

二次气体流量的变化主要反映在热喷涂陶瓷绝缘层电压的变化中。

粉末进料的压力和流速也对涂层质量有很大影响，对于外部粉末喷枪，粉末进料气体对涂层质量的影响特别严重。如图所示，粉末压力和流速太小而不能使粉末难以到达火焰流的中心。如果它太大，粉末将通过射流的中心，引起严重的“边界效应”，导致涂层松散并降低粘合强度。对于内部粉末喷枪，粉末压力和流速太大而不能将粉末送入火焰核心。如果它太小，它将很容易堵塞喷嘴，在严重的情况下，喷嘴会烧坏（热喷涂陶瓷绝缘层和再制造）。如果要将粉末压力和流速送到火焰核心，应检查粉末供应系统的气密性，看它是否泄漏。

因此，粉末加料气体的压力和流量应根据送粉量，粉末的比重，粉末的流动性，送粉系统的性能，以及粉末的功率和刚性来选择。